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旋轉式顆粒機的主體構造分析

更新時間:2018-06-25      瀏覽次數:1825
   旋轉式顆粒機的主體構造分析
  旋轉式顆粒機主要由加料斗、滾軸、篩網和機械傳動系統等組成。它工作時,機械傳動系統帶動滾筒轉動,滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,旋轉式顆粒機滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網。成團的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉而刮刀對濕物料產生擠壓和剪切作用。將物料擠過篩網成粒。旋轉式顆粒機可將混合的粉末狀物制成顆粒,也可將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒。旋轉式顆粒機適用于制藥廠、化工廠、食品廠、科研單位、實驗室、醫院、保健品廠批量生產。
  旋轉式顆粒機運行時,加料理和篩網位置的松緊直接影響制得顆粒的質量。加料斗中加料量多而篩網夾得比較松時,由于滾筒旋轉時能增加軟材通過篩網的次數,均能使得的顆粒堅硬。旋轉式顆粒機制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節,篩網裝卸容易,還可適當調節其松緊。機械傳動系統全部密封在機體內,并附有調節系統,提高了機件的壽命。但由于成粒過程是由滾筒直接壓迫篩網而成粒的,物料對篩網的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網時易產生金屬污染處方,而尼龍篩網由于容易破損需經常更換,在使用時應加以注意。
  旋轉式顆粒機是將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下,強制性通過篩網而制成顆粒的設備。旋轉式顆粒機在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒,烘干后供壓制片劑,又可以粉碎在儲存期間而凝成塊,或在化學加工過程中所結成塊的塊子。旋轉式顆粒機在食品工業中用作處理糖果及混合物和麥牙牛乳等品。在其它工業上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒。
  旋轉式顆粒機構造:
  1、主體:旋轉式顆粒機機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體。
  2、顆粒制造裝置:旋轉滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉,端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環。
  3、減速箱:采用蝸輪傳動,箱內可儲機油,箱上有視鏡可觀察,觀察運轉情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復運動。
  4、篩網夾管:旋轉式顆粒機在旋轉滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網的兩端嵌入槽內,轉動花形手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上,手輪內有齒輪撐住,松緊可以進行調節。
  5、旋轉式顆粒機電機架:一條與螺桿栓牢,電動機就裝在鐵板上,當轉動螺桿栓,電動機就上下運動,供調節皮帶。
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